商丘佰誠金屬結(jié)構有限公司

為了保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性和可維護性，在液壓系統(tǒng)的關鍵位置設置壓力檢測點。配有可拆卸的壓力檢測儀，可快速診斷液壓機的故障，定制焊接球電話，并通過壓力檢測點監(jiān)控液壓機的工作狀態(tài)。

生產(chǎn)線主機、上下模快換系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、送料系統(tǒng)等。采用電動和液壓伺服控制技術，涉及位移傳感器、壓力傳感器、壓力繼電器、電接觸壓力表、接近開關、光電開關、電磁閥、比例閥、編碼器、油缸、液壓馬達、伺服馬達、變頻馬達等部件。

沒有廠家能保證封頭在沖壓成型后不會出現(xiàn)一些問題，只是這些問題我們在后期是可以解決的，將那些有問題的封頭可以再次加以利用，但是仍然有一些后不能使用的封頭。

為了能使報廢的封頭重新利用，可以采用以下方法解決：

1、如果封頭與容器殼體是用法蘭連接的，只要先焊好法蘭圈，再進行火焰校正，鋼結(jié)構焊接球電話，即可得到令人滿意的效果。

2、如果封頭與容器殼體是采用對接方法電焊連接的，加肋焊接球電話，就先按封頭公稱直徑加工一個鋼質(zhì)圓環(huán)，將圓環(huán)與鼓皰封頭的邊緣點焊在一起，然后再進行火焰校形，后用火煨或氧一割炬消除封頭直段的內(nèi)應力，汾陽焊接球電話，拆除圓環(huán)，便可得到合格的封頭，圓環(huán)還可以反復使用。

3、如果依然還不能使用，那么就只能將封頭起皰部分切除掉，將余下的壓制較小的封頭，減

從各工序的檢查來看，封頭缺陷及其原因分析如下。

焊縫熱影響區(qū)的焊縫晶粒粗大，在外力作用下產(chǎn)生裂紋。此外，在頭部脹形和沖壓過程中，焊縫底切部分的應力集中也會沿焊縫線形成裂紋。

脹形缺陷及其原因分析頭部脹形是指頭部表面局部區(qū)域的向外脹形變形，一般是在熱成型過程中產(chǎn)生的。原因分析:首先，拉伸過程中的平滑過渡區(qū)受到切向壓應力，使板材不穩(wěn)定并鼓起。第二是頭部坯料的不均勻加熱，導致金屬不均勻變形的增加，從而導致膨脹。